1 引 言
微型冷库作为一种新型贮藏设施,代写硕士毕业论文已在全国26个省推广应用,年贮藏能力超过25万t。约占同期果蔬产地冷库贮藏新增总量的60%~70%[1,2]。标准微型冷库容积60~200 m3,由贮藏间、机房、缓冲间3部分组成,库体主要为土木结构,建筑方式类似于普通民房。保温材料可因地制宜地选择稻壳、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯发泡材料等,辅以相应的制冷设备,可广泛地用于保鲜各种南北方果、菜、粮、花卉、种子等农产品,简易实用[1,3]。但微型冷库主要用于冬季果蔬贮藏保鲜,一般贮藏期仅3~5个月,库房空闲时间长达7~9个月。施工中常因阴雨天气,或保温材料防水、防潮处理,使工期长达3~4个月,并受建筑结构局限,库体通常冷桥率高达10%以上。因此,亟待研究与开发新型保温材料,在不增加库体总造价的情况下,建造可任意折叠的便携式库体。虽然国内已有充气保温塑料膜、塑料大棚用可折叠保温材料的报道或专利[4,5],但保温效果远远达不到果蔬保鲜冷库的热功性能要求;近年来国内外研究出一些保温效果好、柔韧度高、可折叠的新型保温材料[6,7],但是目前关于新型保温材料在果蔬保鲜冷库上的应用及便携式微型冷库的研究尚未见报道。所以,本试验以新型聚乙烯基发泡材料为试材,通过对便携式微型保鲜冷库的热功性能及其苹果、葡萄和猕猴桃的保鲜效果的研究,为便携式微型保鲜冷库的研制及应用奠定基础。
2 材料与方法
2.1 保温性能
2.1.1 保温材料试验在常规保温材料性能综合分析的基础上,重点研究不同配方、工艺的几种聚乙烯基发泡材料的性能,并以硬质聚苯乙烯泡沫板为对照。
2.1.2 库体传热系数K值的测定采用正向温度势能(正温度压)测试库体的保温性能K值。将库内温度加热到高于环境温度20℃时,恒温1 h后,再开始测定,记录恒温1 h加热器的加热时间,计算公式[8] 式中 Q——加热器实耗功率,W,相当于通过隔热板的传热量;F1——库体外表面积,m2;F2——库体内表面积,m2;t1——库内温度,℃;t0——库外温度,℃。
2.1.3 制冷设备工作时间系数f值测定采用负向温度势能(负温度压)测试库体的保温性能f值。当库温降至0℃时停机,温度回升至5℃时再开机,制冷设备的启车、停车由温度控制器自动控制,记录每次开机和停机时间,重复记录5次,计算公式[8]
式中 f——制冷设备工作时间系数;∑tk——全部运转周期内开机时间总和,h;∑ts——全部运转周期内停机时间总和,h。
2.2 保鲜试验
2.2.1 试材果品贮藏试验以富士苹果、巨峰葡萄为试材。
2.2.2 处理与测试将富士苹果、巨峰葡萄2种水果于2001年10月3日处理,分别置入用不同泡沫塑料保温的1号库、2号库、3号库,采用塑料小包装自发气调贮藏。每座试验库、每个品种处理8袋,其中5袋扎口、3袋挽口贮藏,每袋10 kg。2种果实于便携式微型保鲜冷库中贮藏80d,再移入土建式微型保鲜冷库中继续贮藏观察,库温始终控制在(0±0.5)℃。定期测定果肉硬度、可溶性固形物、O2与CO2指标,以及失水率、腐烂率、商品率等指标。
3 结果与分析
3.1 便携式微型冷库的设计
3.1.1 聚乙烯基发泡材料的技术指标分析保温材料是便携式微型保鲜冷库工厂化标准生产的关键技术。不但要求保温性能高,厚度小,质地柔软有弹性,便于折叠,而且还要形变小、吸湿率小、防老化等。不同配方的聚乙烯基发泡材料、聚苯乙烯泡沫、硬质聚氨酯泡沫等常规保温材料的技术指标如表1,导热系数1#、2#配方比对照聚苯乙烯泡沫低23%,相当于聚氨酯与聚苯乙烯泡沫的20%差异,密度和吸水率也有相似差异。特别是1#配方聚乙烯基发泡材料的压缩强度3.14 N/cm2,尺寸热变形率-3.5%,压缩率7%,延伸率150%;2#配方聚乙烯基发泡材料的压缩强度5.10N/cm2,尺寸热变形率-2.3%,压缩率6.5%,延伸率140%,其折叠性能相当于普通重体海绵。表明1#、2#配方的聚乙烯基发泡材料制成的库体均可以采取卷筒式折叠后,再打包运输。因此,1#、2#材料均可作为便携式冷库的库体保温材料。
3.1.2 库体设计制造与设备匹配利用1#、2#配方的聚乙烯基泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料,分别设计制造出1#、2#和3#(对照)3个模拟便携式微型保鲜冷库的试验库,库体容积分别为6.33m3、5.83 m3和6.50 m3。库体八面体的保温层总厚度均(100±10) mm,施工时为双层厚50 mm×900 mm宽型材错层粘合而成,聚乙烯基泡沫板采用氯丁——酚醛粘接,聚苯乙烯泡沫板采用聚氨酯发泡粘接,内层为可拆卸组装30 mm×30 mm角钢龙骨架,内外无保护层,库体上层加设石棉瓦敞开式防雨、遮阳棚。3个试验库各匹配一台CAJ4511A型全封闭制冷机组,电压220 V,工质R12,电机功率750 W,制冷量1 500 W,风机蒸发面积7 m2,风量1 700 m3/h,电机功率90 W,电热管1.5 kW。3.2 库体传热系数K值分析K值大小与其保温性能高低成反比。1#、2#和3#(对照)3个模拟便携式微型保鲜冷库的试验库导热性能的测试结果如表2,1#聚乙烯基泡沫塑料的保温性能高于聚苯乙烯泡沫塑料保温材料,即保温性能1#库>3#库>2#库。3.3 制冷设备工作时间系数f值分析制冷设备工作时间系数f值从另一个角度测试库体的保温性能,结果如表3。当3台制冷设备运行状态相同时,停机时间1#库>3#库>2#库,与上述K值测试结果一致。
3.4 空库降温试验试验时关闭库门、照明灯,启动制冷设备。库温变化结果如图1,降温速度1#库>3#库>2#库,其中1#库降温速度为23 min库温由30℃降到0℃,2#库为28min库温由30.6℃降到1℃,3#库为28 min库温由30.7℃降到0℃。
3.5 结露试验便携式微型冷库0℃恒温运行8 h,在天津地区环境温度30~35℃的高温夏季,3个试验库表面均无结露现象,且库体外表面温度与库体周围环境温度无差异。
3.6 贮藏保鲜试验
3.6.1 环境温度便携式微型保鲜冷库的库体测试与果品贮藏期间,10月10日~12月7日最高温度20.7℃,最低温度-4℃,≥0℃积温为627℃,≥10℃积温为628.1℃。库内外温度变化如图2,可见外界气温20.7~-4℃时,对库内温度影响很小。
3.6.2 结霜量与耗电量1#、论文代写2#便携式保鲜冷库和3#对照(CK)的结霜量(以融霜量计)与耗电量统计结果由图3和图4可以看出,结霜量3#库(对照)>2#库>1#库,说明1#、2#便携式保鲜冷库的气密性、阻隔性高于3#库(聚苯乙烯泡沫板)。耗电量2#库>3#库>
1#库,说明1#便携式微型保鲜冷库的综合保温性能优于对照。
3.6.3 红富士苹果保鲜效果分析红富士苹果于不同便携式微型保鲜冷库的保鲜效果如表3,小包装扎口贮藏86 d的果肉硬度、固形物含量、失重率、腐烂率等综合指标,1#便携式微型保鲜冷库与对照差异不显著,而2#便携式微型保鲜冷库则明显低于对照。
3.6.4 巨峰葡萄保鲜效果分析巨峰葡萄于不同便携式微型保鲜冷库的保鲜效果如表4,小包装扎口贮藏86 d腐烂率、漂白率、落粒率等综合指标,1#便携式微型保鲜冷库与对照差异不显著,而2#便携式微型保鲜冷库则明显低于对照,与红富士苹果的试验结果一致。
3.7 经济指标和市场前景如表5,现阶段24~26 kg/m3的聚乙烯基泡沫塑料零售价550~580元/m3(密度16 kg/m3的聚苯乙烯泡沫塑料零售价230~250元/m3,18 kg/m3的280~300元/m3)。若建造一座容积50 m3的便携式微型冷库,设计库体尺寸为长×宽×高(5 m×4 m×2.5 m),保温层厚度100 mm计,则采用聚乙烯基泡沫塑料,直接投资造价仅3 872.5元/座,可贮藏水果(葡萄)1.0万kg,相当于每贮藏1 kg水果库体投资约0.39元,而普通微型冷库(对照)0.69元/kg,再辅以相应附属制冷设备等配套产品投资约0.5元/kg,则总造价约0.89元/kg,低于普通微型冷库的总投资约1.19元/kg指标。若库体裸露(免设围护结构),并考虑北方过冷、南方过热的极端温度,增强保温层50%,则每贮藏保鲜果蔬总造价约1.09元/kg,仍低于对照。 在当前农业家庭承包为主体的生产体制下农产品经营以个体经济为主体,产地贮藏设施正趋于小型化。仅以果蔬为例,现阶段我国果蔬总产量超过6亿t,但低温总贮藏量不足总产量的1.5%;若达到中等发达国家30%~40%比例,按每座微型保鲜冷库贮藏能力10 t,技术市场占有率20%计,则需开发微型保鲜冷库420多万座,但不包括车、船、货场、批发市场、野营地等保温设施,以及花卉、粮食、水产、肉类、加工食品等产品保鲜设施。使用时,在库体周围临时立起4~8根柱子,或在空闲房间内,像挂蚊帐一样将库体固定即可,长时间不使用时折叠收藏。因此,市场潜力巨大。
4 结论与讨论
1)采用1#聚乙烯基保温材料制成的便携式微型保鲜冷库的最佳制冷设备工作时间系数为0.24,库体导热系数为0.95,降温速度快,表面无结露现象,运行期间耗电量、结霜量与富士苹果和巨峰葡萄的保鲜效果等综合指标均明显优于对照库,表明利用新型聚乙烯基泡沫塑料研究开发便携式微型冷库是可行的。
2)根据试验结果,结合我国国情,便携式微型保鲜冷库的库体剖面结构分3层效果更佳,包括内层防霉、中层绝热和外层防水、避鼠。其中内层防霉采用银系、铜系、锌系等金属类塑料添加材料;中层设置防热墙,主要复合多层铝铂热栅,以提高阻热性能;外层防水胶层,添加荧光、黄光材料,以驱避鼠害。 |
